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三回程烘干机 大产量干燥设备

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描述: 鼎卓三回程烘干机即高效组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机,通常有6~7米长,分为直筒和锥筒两种结构形式,物料的流动是靠筒内叶片(即导流板)随筒体转动拨动物料前进的,适用于直筒或锥筒结构。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的,而不是环环相扣,那是链子,这种特殊的结构形式决定其产量的大小,所以这种新型烘干机也叫三回程烘…...

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详细信息

三筒烘干机 \ 五分快三APP介绍

  三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1——0.5%以下。

  用途:三筒烘干机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干,广泛用于建材、化工、铸造等行业。

三筒烘干机 \ 五分快三APP优势

  1、三筒烘干机结构采用套筒式,使物料快速烘干。

  2、设计筒体自我保温,使热效率达到80%以上。

  3、五分快三APP构造精致,运转平稳。

  4、烘干效果好,吨干料煤耗小于8KG。

  5、燃料可适用 煤 油 气。能烘干20mm以下的块料料粉状物料。

  6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。

  7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

  8、出气温度低,除尘设备使用时间长。

  9、无需大小齿轮转运,采用托轮转运。

  10、出料温度低于60度。可连续生产包装。

三筒烘干机 \ 工作原理

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

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技术参数

三筒烘干机 \ 技术参数

规格参数 外筒直径 (m) 外筒长度(m) 筒体容积(m) 筒体转速 (r/min) 最高进气温度(℃) 生产能力 (t/h) 功率(kw)
Ф2*4.5m 2 4.5 14.13 4—10 700—750℃ 13—18 5.5*2
Ф2.2*5m 2.2 5 18.99 4—10 700—750℃ 15—23 7.5*2
Ф2.5*6m 2.5 6 29.43 4—10 700—750℃ 20—28 5.5*4
Ф2.7*6.5m 2.7 6.5 37.19 4—10 700—750℃ 24—33 7.5*4
Ф3.0*6.5m 3 6.5 45.92 4—10 700—750℃ 35—40 11*4
Ф3.2*7m 3.2 7 56.27 4—10 700—750℃ 40—60 15*4
Ф3.6*8m 3.6 8 81.39 4—10 700—750℃ 55—75 18.5*4
Ф4.2*8m 4.2 8 110.78 4—10 700—750℃ 70—120 22*4
应用领域

安装与调试


1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
(一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑  机座安装后不被遮盖。
(二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
(三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
(五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。

3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安  装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。

操作与保养

1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。
3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括:
(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。
(二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。
(三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。
(四)各部位应按下表进行正常润滑。
润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电机钠钙脂 6个月;减速机轴承 钙基脂 6个月;减速机齿轮 10﹟油 换/3个月;传动轴承 钙基脂2次/班;支托轴承 钠钙油脂 6个月;挡轮轴承 钠钙油脂 6个月。


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